A chamada moldagem por injeção é que depois que o material plástico é plastificado em um fundido pelo calor de cisalhamento gerado pelo aquecimento externo e pela rotação do parafuso no barril da máquina de moldagem por injeção, o fundido é injetado em uma determinada forma aplicando uma certa pressão. O item produzido após o resfriamento e o ajuste na cavidade é moldagem por injeção.

Antes da moldagem por injeção, o óleo antiferrugem na superfície do molde, cavidade, lacunas ao redor das inserções, bicos, canais e outras peças deve ser limpo para evitar que o óleo grude no produto ou bloqueie a exaustão do molde devido ao óleo. Afeta a estabilidade da moldagem. Produtos espelhados, invólucros eletroformados e moldes com requisitos rígidos de aparência pós-processamento são estritamente proibidos de limpar com algodão, panos e luvas velhas para evitar danos à superfície do molde durante a operação, resultando em arranhões na superfície do produto. Geralmente é enxaguado com água de lavagem do molde e soprado com uma pistola de ar ao mesmo tempo.

Durante a operação, evite que a pistola de ar ou outros objetos toquem na superfície do molde. Ao desmontar o molde para limpeza, preste atenção especial às inserções desmontadas e às conchas do molde em uma caixa plástica especial e, quando necessário, embrulhe-as com lençóis de algodão pérola e lençóis de pano macio para armazenamento. Não profissionais não estão autorizados a desmontar o molde para limpeza. É melhor limpar o molde antes de colocá-lo na máquina. Primeiro, é fácil de limpar, o que pode garantir a qualidade e, segundo, pode economizar o tempo de girar o molde.