Porque liga de alumínio Fundição tem forte tendência à oxidação e absorção de gás, está em contato direto com o gás do forno ou com a atmosfera externa durante o processo de fundição. Portanto, se houver um leve controle inadequado durante o processo de fundição, a liga de alumínio pode facilmente receber gás e formar poros. O mais comum são os orifícios.

Os furos geralmente se referem aos poros de precipitação menores que 1 mm na fundição, a tensão é redonda e a distribuição é desigual em toda a seção da fundição, especialmente na seção mais espessa e na menor taxa de resfriamento. De acordo com as características de distribuição e forma dos poros precipitados em ligas de alumínio, os furos são divididos em três tipos.


1. Furos de malha: No layout macro, os furos estão intimamente conectados para formar uma rede, e existem alguns furos grandes, o que não é conveniente para verificar o número de furos na área da unidade, e também é difícil medir o diâmetro dos furos.


2. Furos em forma de ponto: No layout macro, os furos são em forma de ponto e o contorno é claro e não continua. O número de furos por centímetro quadrado pode ser calculado e o diâmetro também pode ser medido. Este orifício é facilmente distinguido do encolhimento e da frouxidão.

3. Estômatos abrangentes: o tipo médio de furos de ponta e furos de rede. A partir do layout macro, existem muitos orifícios grandes, mas não são pontos, mas polígonos. A prática de produção de fundição sob pressão de liga de alumínio prova que o componente de gás do gás de poros apertados formado pela liga de alumínio devido à inalação é o hidrogênio, e não há disciplina inevitável a seguir. A fundição sob pressão de liga de alumínio geralmente apresenta furos no mesmo forno, e o material não é exceção. Vários componentes da liga de alumínio são propensos a furos.