Sete sistemas para moldes de injeção de alumínio

Sete sistemas para moldes de injeção de alumínio

01 Dez 2019

O que é moldagem por injeção, ou seja, o método de fabricação de materiais plásticos usando máquinas de moldagem por injeção plástica e moldes em produtos plásticos é chamado de moldagem por injeção. A matéria-prima plástica é seca e alimentada no barril, e é aquecida para ser derretida. Sob o empurrão do parafuso ou do pistão, o bocal e o sistema de alimentação são injetados na cavidade fechada, e após o resfriamento, o molde é endurecido e moldado, e a ferramenta usada no processo de moldagem é chamadamoldes de injeção de alumínio.

moldes de injeção de alumínio

O molde de injeção consiste em sete sistemas: o sistema de orientação, o sistema de suporte, o sistema de peças que formam, o sistema de derramamento, o sistema de resfriamento, o sistema de ejeção e o sistema de escape.
O molde constituído pelos sistemas acima, o plástico através do sistema de derramamento, através do portão para a cavidade, depois que a pressão de enchimento é resfriada pelo sistema de resfriamento, o produto é condensado e solidificado, e depois ejetado através do sistema de ejeção para completar um ciclo de moldagem.

Sistema de gating
Depois que o derretimento plástico sai do bocal da máquina de injeção, ele atinge a passagem através do molde antes da cavidade. O sistema de peças moldadas é projetado principalmente para permitir que o produto acabado seja suavemente filmado e moldado para obter um produto ideal.

Sistema de resfriamento
O sistema de resfriamento inclui um canal de água de resfriamento, um controlador de temperatura de molde e um conjunto de aquecimento.
1. O papel de definir a hidrovia de resfriamento
* Controle a temperatura do molde para melhorar a qualidade das peças plásticas, principalmente em: o efeito no acabamento da superfície, estresse residual, cristalina, dobra térmica.
* Encurte o ciclo de moldagem, 80% do ciclo de moldagem é usado para resfriamento, e um sistema de resfriamento bem projetado é necessário para aumentar a produtividade.
* Esfrie slides grandes para evitar interferências.
2. Método de resfriamento
* Resfriamento de água
* Resfriamento de óleo
* Resfriamento de ar
* Resfriamento de água gelada

Sistema de ejeção
O ejetor do produto é o último passo no processo de moldagem por injeção. Quando o produto é curado no molde, é necessário uma maneira eficaz de ejetá-lo do molde. A qualidade da cobertura determinará, em última análise, a qualidade do produto. Portanto, a ejeção do produto não pode ser ignorada. Além disso, na ejeção, o produto não pode ser deformado, branqueado, quebrado ou o gosto de danificar o produto. Este dispositivo é o sistema de ejeção. O sistema ejetor tem as seguintes categorias:
1. Agulha de cúpula
2. Dedal plano
3. Manga
4. Bloco superior
5. Placa de descascamento
6. Pino oblíquo
7. Topo de gás

Sistema de exaustão
O objetivo do escapamento é reduzir os inconvenientes, como a entrada de ar e queimaduras causadas pela presença de gás no molde.
Fonte de gás
Um. O ar presente no sistema de alimentação e cavidade
B. Evaporação de água em plásticos
c. A decomposição plástica produz gás
d. Decomposição ou reação química de certos aditivos em plásticos

Sistema de orientação
No molde, o mecanismo norteador é usado principalmente para garantir a correspondência exata entre o molde masculino e o molde feminino ou outras partes do molde para garantir a forma e a precisão dimensional dos produtos plásticos, e para evitar várias partes do molde. Colisão e interferência ocorrem.

Sistema de suporte
A máquina de moldagem por injeção tem uma grande pressão de injeção. Quando o vão entre as duas pernas de molde é grande e a força da forma masculina é insuficiente, a forma masculina produzirá uma deformação de torção. O uso da coluna de suporte (SP) é formar uma série de fulcros na parte inferior do trabalho de forma masculina para minimizar a deformação do trabalho de forma masculina.